菜籽榨油机
菜籽榨油机
型号80型100型125型
榨螺直径ф80mmф100mmф125mm
榨螺转速35r/min37r/min34r/min
配用动力主机4kw(y132m1-6)7.5kw(y160m-6)15.5kw(y160m-6)
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菜籽榨油机视频
不锈钢菜籽榨油机(原创)
菜籽榨油机介绍
恒通机械生产的菜籽榨油机是多用于油菜籽榨油的榨油机,菜籽榨油机俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把菜籽里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。恒通机械生产的不锈钢菜籽榨油机干净整洁,出油率高,深受用户喜爱。
菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格特点:
1.出油率高:采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;
2.生产量大:强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上;
3.自动控制:自动控制压榨温度;
4.内置真空分流器,油、渣有效分离;*方便:结构精巧,占用场地少;
5.采用全封闭防护,操作*方便;经久耐用: 机身采用优良耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用很新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
6.实际效益分析:每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上,每千斤花生可榨油300斤以上,价值3500元以上。榨后花生米700斤,价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工,效益更可观。
菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格工作原理:
菜籽榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在菜籽榨油机的 榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件 下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是 逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是 等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所需的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶 体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格参数:
榨油机系列尊龙·凯时·产品参数表
规格 | 型号 | 电机功率(w) | 产量(KG/H) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) | 备注 |
二项电 | 60 | 2.2kw | 30kg | 1200x800x1160 | 230 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v |
二项电 | 70 | 3kw | 60kg | 1450x870x1180 | 320 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v |
二项电 | 75 | 4kw | 75kg | 1400x940x1300 | 290 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v |
三项电 | 80 | 5.5kw | 100kg | 1650x1500x1600 | 585 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压3800v |
三项电 | 100 | 7.5kw | 200kg | 2000x1500x1720 | 760 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压380v |
三项电 | 125 | 11kw | 300kg | 2100x1500x1750 | 920 | 含榨油机、滤油机、炒锅电压380v |
三项电 | 125 | 15kw | 120-200kg | 1950x1050x2700 | 1100 | 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v |
三项电 | 130 | 22kw | 200-260kg | 2130x1050x2850 | 1300 | 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v |
三项电 | 150 | 26kw | 230-300kg | 2430x1250x2850 | 1500 | 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v |
菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格出油率参考表:
名称 | 重量(kg) | 出油率(%) | 产油(kg) | 产饼(kg) | 干饼残油率(kg) |
菜籽 | 100 | 38-42(按39计算) | 39 | 58 | <8 |
花生 | 100 | 40-43(按47算) | 47 | 50 | <8 |
芝麻 | 100 | 45-55(按50计算) | 50 | 47 | <7 |
油葵 | 100 | 50-55(按52算) | 52 | 55 | <8 |
大豆 | 100 | 13-18(按16计算) | 16 | 81 | <7 |
茶籽 | 100 | 28-38(按29计算) | 29 | 68 | <7 |
胡麻 | 100 | 38-42(按40计算) | 40 | 57 | <7 |
棉籽 | 100 | 16-27(按22计算) | 22 | 75 | <7 |
核桃仁 | 100 | 60-70(按65计算) | 65 | 35 | <7 |
菜籽榨油机使用说明及维护保养
使用说明
1.使用前,需仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前,需进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器需有良好的接地装置,否则不能开机。
5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
8.正常榨油时,需保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
发货现场
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